国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。无论哪种设备，提高设备的生产效率是首要的任务。
颚式破碎机功率是以破碎机在一个工作循环的破碎行程中，破碎力在齿面上诸点位移方向上所做的功为基础。功率的大小影响着能量消耗，是用户较为关心的问题，下面就来简单分析颚式破碎机功率的影响因素。
一、物料的物理机械性质。这是对破碎机功率影响较大的一个因素，包括物料的硬度、抗压强度、湿度、粘度等。如果物料的硬度或抗压强度较高，那么破碎机在实施破碎作业的过程中，就要做较大的功才能完成，因此功率较高。
二、规格尺寸。颚式破碎机型号规格较多，不同型号的设备，功率存在很大的差别，规格尺寸愈大的破碎机，其功率消耗也愈大。
三、破碎机的转速。一般来说，破碎机转速愈高，机械尺寸愈大，功率耗费愈大；破碎比愈大，功率耗费也愈大。
四、偏心轴的转速。在一定范围内，偏心轴转速增加，破碎机设备的功率就会相应增加。当动颚摆动超越一定限度时，再增加转速，其功耗会疾速上升。由于过高的偏心轴转速使破碎好的物料来不及由排料口排出，反而会造成能量的消耗。
五、破碎粒度。破碎粒度对功率也会造成一定程度的影响。在生产作业中，如果用户要求的破碎粒度较小，颚式破碎机破碎时的功率就会相应增加。电话*** QQ2943055433
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破碎机
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。不同型号的破碎机工作原理也完全不同，以环锤式破碎机为例：锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。